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沖壓拉伸件常見缺陷包括開裂、起皺、表面拉傷、尺寸超差等，預防需從材料、模具、工藝、操作多維度把控。

開裂

• 原因：材料沖壓性能不足、厚度超差、局部拉伸量過大、壓料面阻力大、模具安裝不當。

• 預防：選用合適材料，控制料厚，優化壓邊力與拉深筋，定期維護模具精度，規范潤滑。

起皺

• 原因：壓邊力過小、坯料相對厚度小、凹模圓角過大、材料流動不均。

• 預防：增大壓邊力，增加拉伸次數，優化凹模圓角，設置拉延筋控制材料流動。

表面拉傷

• 原因：模具光潔度差、刃口磨損、潤滑不足、材料表面質量差。

• 預防：拋光模具，定期修磨刃口，使用合適潤滑劑，檢查材料表面。

尺寸超差

• 原因：回彈、定位不準、模具間隙變化、壓力機精度不足。

• 預防：采用校正彎曲，更換定位件，維護模具間隙，確保設備剛性。